矿井废水净化系统环保节能减排改造，有效地利用水资源和保护环境，可减少资源消耗和环境成本，以获得更大的经济效益和社会环境效益。
矿井废水净化处理实现循环再利用，是对水资源的高效利用，是以降低水资源消耗，减少污染排放为基本特征，符合科学发展观和可持续发展的基本理念，是对传统环境保护工作的一项基本变革。有效地利用水资源和保护环境，可减少资源消耗和环境成本，以获得更大的经济效益和社会环境效益。
1矿井废水
老鹰山煤矿属立井开采，矿井废水主要是指采空区和巷道中涌出的自然地下水和开采过程中洒水、降尘、注浆及液压设备产生的含有煤尘、泥沙的废水。经过检测发现矿井废水有别于其他工业废水，其主要属地下水的特性，有毒有害物质均未超标，矿井水中含有部分的粉煤、泥、沙、油污和少量的悬浮物，其天然的水质未遭到破坏。
2矿井废水净化系统
老鹰山煤矿始建于20世纪60年代末，属三线建设期间投产的矿井，各项基础设施欠帐较多，特别是环境保护设施基本为零，对矿井废水的处理一直是以直接排放为主。
随着国家对环境保护工作力度的不断加大，全民环保意识的进一步提高，企业也逐步认识到矿井废水既是一种具有行业特点的污染源，也是一种宝贵的水资源，未经处理直接排放既造成了河流环境污染，又造成了大量的水资源浪费。
矿井废水净化循环利用既能解决矿区生活和生产用水，又能实现保护环境的社会效益。在上级环保部门的支持和帮助下，该矿分别于1990年和2006年建成了2套小时处理能力为300耐和500时的矿井废水净化系统，实现了矿井水的循环再利用。
矿井废水净化系统是采用硅藻土和矿井废水密度不同的物理原理对矿井废水进行净化处理。硅藻土用量的增加使企业对矿井废水净化处理成本也随着增加。因此，提高矿井废水净化时间，减少矿井废水净化成本已成为企业急待解决的难题。
3节能技术改造
为切实达到节能减排的目的，充分发挥矿井废水净化系统的运行效果，对净化系统投产使用以来，历年矿井涌水量和矿井废水净化的时间及用药量进行了分析比较，经反复实验对比效果，于2008年5月对净化水系统实施了技术改造。通过安设水泵和增加更改工艺管路，将矿井水净化过程中投放的药剂(硅藻土)经工作池沉淀后随污泥排放到污泥池，在污泥池中经一段时间的沉淀，将污泥池中自然分离的中层含有残留药剂的污水利用提升水泵返回到矿井水水池人口中，与矿井水进行二次物理反应，充分利用药剂。净化塔工艺流程见图1。
4经济环境效果评价
节约水资源是发展循环经济的重要部分，煤矿井下废水净化处理再利用不但极具社会环境效益，矿井废水净化系统环保节能减排改造还给企业带来了较好的经济效益。
通过废水净化系统的技术革新改造，进一步提高了企业节能减排的效果。经6月份的运行实验和2007年同期比较，矿井平均涌水量比2007年6月增加了60.8%，矿井水净化时间比去年同期增加了135 h，硅藻土的使用量却减少了716包，每小时节约3.39包，月节约硅藻土17 184 kg，按1 400元//t计算，每月可节约净化水药剂成本费用2.4万元，节约用药量60.56%，其节能效果非常明显。
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